Prepolimerlarni tayyorlash uchun asosiy xom ashyo sifatida kichik molekulali poli kislotalar va kichik molekulali poliollardan foydalangan holda yangi turdagi poliuretan yopishtiruvchi tayyorlandi. Zanjirni kengaytirish jarayonida poliuretan tuzilishiga gipertarmoqli polimerlar va HDI trimerlari kiritildi. Sinov natijalari shuni ko'rsatadiki, ushbu tadqiqotda tayyorlangan yopishtiruvchi mos viskoziteye ega, yopishqoq diskning uzoq umriga ega, xona haroratida tezda quritilishi mumkin va yaxshi bog'lanish xususiyatlariga, issiqlik muhrlanish kuchiga va termal barqarorlikka ega.

Kompozit moslashuvchan qadoqlash nafis ko'rinish, keng qo'llash oralig'i, qulay transport va past qadoqlash narxining afzalliklariga ega. U joriy etilganidan beri oziq-ovqat, tibbiyot, kundalik kimyo, elektronika va boshqa sohalarda keng qo'llanilgan va iste'molchilar tomonidan chuqur sevilgan. Kompozit moslashuvchan qadoqlashning ishlashi nafaqat kino materialiga bog'liq, balki kompozit yopishtiruvchining ishlashiga ham bog'liq. Poliuretan yopishtiruvchi yuqori bog'lanish kuchi, kuchli sozlanishi, gigiena va xavfsizlik kabi ko'plab afzalliklarga ega. Hozirgi vaqtda u kompozit moslashuvchan qadoqlash uchun asosiy qo'llab-quvvatlovchi yopishtiruvchi va yirik yopishtiruvchi ishlab chiqaruvchilarning tadqiqotlari markazidir.

Yuqori haroratli qarish moslashuvchan qadoqlashni tayyorlashda ajralmas jarayondir. "Uglerod cho'qqisi" va "uglerod neytralligi" milliy siyosatining maqsadlari bilan yashil atrof-muhitni muhofaza qilish, past uglerod emissiyasini kamaytirish, yuqori samaradorlik va energiya tejash hayotning barcha jabhalarining rivojlanish maqsadlariga aylandi. Qarish harorati va qarish vaqti kompozit plyonkaning qobig'ining mustahkamligiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Nazariy jihatdan, qarish harorati qanchalik baland bo'lsa va qarish vaqti qancha ko'p bo'lsa, reaktsiyani yakunlash tezligi shunchalik yuqori bo'ladi va davolash effekti shunchalik yaxshi bo'ladi. Haqiqiy ishlab chiqarishni qo'llash jarayonida, agar qarish haroratini pasaytirish va qarish vaqtini qisqartirish mumkin bo'lsa, qarishni talab qilmaslik yaxshidir va mashina o'chirilgandan so'ng kesish va sumkalash amalga oshirilishi mumkin. Bu nafaqat yashil atrof-muhitni muhofaza qilish va kam uglerod emissiyasini kamaytirish maqsadlariga erishish, balki ishlab chiqarish xarajatlarini tejash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish imkonini beradi.

Ushbu tadqiqot ishlab chiqarish va foydalanish jarayonida mos viskozite va yopishtiruvchi diskning ishlash muddatiga ega bo'lgan, past harorat sharoitida, yaxshisi yuqori haroratsiz tez quriydigan va kompozit moslashuvchan qadoqlashning turli ko'rsatkichlarining ishlashiga ta'sir qilmaydigan yangi turdagi poliuretan yopishtiruvchi moddalarni sintez qilish uchun mo'ljallangan.

1.1 Tajriba materiallari Adipik kislota, yog 'kislotasi, etilen glikol, neopentil glikol, dietilen glikol, TDI, HDI trimer, laboratoriyada ishlab chiqarilgan gipertarmoqlangan polimer, etil asetat, polietilen plyonka (PE), poliester plyonka (PET), alyuminiy folga (AL).
1.2 Eksperimental asboblar Ish stoli elektr doimiy haroratli havo quritish pechi: DHG-9203A, Shanxay Yiheng Scientific Instrument Co., Ltd.; Aylanadigan viskozimetr: NDJ-79, Shanghai Renhe Keyi Co., Ltd.; Universal valentlik sinovi mashinasi: XLW, Labthink; Termogravimetrik analizator: TG209, NETZSCH, Germaniya; Issiqlik muhrini tekshirgich: SKZ1017A, Jinan Qingqiang Electromechanical Co., Ltd.
1.3 Sintez usuli
1) Prepolimerni tayyorlash: To'rt bo'yinli kolbani yaxshilab quriting va ichiga N2 o'tkazing, so'ngra to'rt bo'yinli kolbaga o'lchangan kichik molekula poliol va polikislota qo'shing va aralashtirishni boshlang. Harorat belgilangan haroratga yetganda va suv chiqishi nazariy suv chiqishiga yaqin bo'lsa, kislota qiymatini tekshirish uchun ma'lum miqdorda namuna oling. Kislota qiymati ≤20 mg/g bo'lsa, reaktsiyaning keyingi bosqichini boshlang; 100 × 10-6 o'lchovli katalizatorni qo'shing, vakuum quyruq trubkasini ulang va vakuum pompasini ishga tushiring, spirtli ichimliklarni ishlab chiqarish tezligini vakuum darajasi bilan boshqaring, haqiqiy spirt chiqishi nazariy spirt chiqishiga yaqin bo'lganda, gidroksil qiymati sinovi uchun ma'lum bir namunani oling va gidroksil qiymati dizayn talablariga javob berganda reaktsiyani to'xtating. Olingan poliuretan prepolimeri kutish rejimida foydalanish uchun qadoqlanadi.
2) Solvent asosidagi poliuretan yopishtiruvchi tayyorlash: To'rt bo'yinli kolbaga o'lchangan poliuretan prepolimerini va etil efirni qo'shing, qizdiring va bir tekis tarqalish uchun aralashtiring, so'ngra o'lchangan TDI ni to'rt bo'yinli kolbaga qo'shing, 1,0 soat davomida isitib oling, so'ngra uy qurilishi gipertarmoqli polimerni qo'shing va HDI0 uchun asta-sekin qo'shing. trimerni to'rt bo'yinli kolbaga tomchilab yuboring, 2,0 soat davomida issiq tuting, NCO tarkibini tekshirish uchun namunalar oling, sovutib oling va NCO tarkibi malakali bo'lgandan keyin materiallarni qadoqlash uchun qoldiring.
3) Quruq laminatsiya: Etil asetat, asosiy vosita va qattiqlashtiruvchi vositani ma'lum nisbatda aralashtiring va teng ravishda aralashtiring, so'ngra quruq laminatsiya mashinasida namunalarni qo'llang va tayyorlang.

1.4 Test tavsifi
1) Yopishqoqlik: Aylanma viskozimetrdan foydalaning va GB/T 2794-1995 ga qarang, yopishqoqlarning yopishqoqligini tekshirish usuli;
2) T-po'stlog'ining mustahkamligi: GB / T 8808-1998 po'stlog'ining mustahkamligini tekshirish usuliga asoslanib, universal tortishish sinov mashinasi yordamida sinovdan o'tkazildi;
3) Issiqlik muhrining kuchi: birinchi navbatda issiqlik muhrini bajarish uchun issiqlik muhrini tekshirgichdan foydalaning, so'ngra sinov uchun universal kuchlanish sinov mashinasidan foydalaning, GB / T 22638.7-2016 issiqlik muhrining mustahkamligini tekshirish usuliga qarang;
4) Termogravimetrik tahlil (TGA): Sinov isitish tezligi 10 ℃ / min va sinov harorati 50 dan 600 ℃ gacha bo'lgan termogravimetrik analizator yordamida amalga oshirildi.

2.1 Aralash reaksiya vaqti bilan yopishqoqlikning o'zgarishi Yelimning viskozitesi va kauchuk diskning ishlash muddati mahsulot ishlab chiqarish jarayonida muhim ko'rsatkichdir. Yopishqoqning viskozitesi juda yuqori bo'lsa, qo'llaniladigan elim miqdori juda katta bo'lib, kompozit plyonkaning tashqi ko'rinishi va qoplama narxiga ta'sir qiladi; agar viskozite juda past bo'lsa, qo'llaniladigan elim miqdori juda past bo'ladi va siyoh samarali infiltratsiya qilinishi mumkin emas, bu ham kompozit plyonkaning ko'rinishi va bog'lash ishiga ta'sir qiladi. Agar kauchuk diskning ishlash muddati juda qisqa bo'lsa, elim idishida saqlanadigan elimning yopishqoqligi juda tez oshadi va elim silliq qo'llanilmaydi va kauchuk ruloni tozalash oson emas; agar kauchuk diskning ishlash muddati juda uzoq bo'lsa, u kompozit materialning dastlabki yopishish ko'rinishiga va bog'lanish ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi va hatto qattiqlashuv tezligiga ta'sir qiladi va shu bilan mahsulotning ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi.

Tegishli yopishqoqlikni nazorat qilish va yopishtiruvchi diskning ishlash muddati yopishtiruvchi moddalarni yaxshi ishlatish uchun muhim parametrdir. Ishlab chiqarish tajribasiga ko'ra, asosiy vosita, etil asetat va qattiqlashtiruvchi vosita tegishli R qiymatiga va yopishqoqlikka o'rnatiladi va yopishtiruvchi plyonkaga elim qo'llamasdan, rezina rulo bilan yopishtiruvchi idishga o'raladi. Yopishqoqlik sinovi uchun yopishtiruvchi namunalar turli vaqt oralig'ida olinadi. Tegishli viskozite, yopishtiruvchi diskning tegishli muddati va past harorat sharoitida tez quritish ishlab chiqarish va ishlatish jarayonida erituvchiga asoslangan poliuretan yopishtiruvchi vositalar tomonidan qo'yilgan muhim maqsadlardir.

2.2 Qarish haroratining qobiq kuchiga ta'siri Qarish jarayoni moslashuvchan qadoqlash uchun eng muhim, ko'p vaqt talab qiladigan, energiya va joyni ko'p talab qiladigan jarayondir. Bu nafaqat mahsulotning ishlab chiqarish tezligiga ta'sir qiladi, balki undan ham muhimi, kompozit moslashuvchan qadoqlashning tashqi ko'rinishi va bog'lanish ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi. Hukumatning "uglerod cho'qqisi" va "uglerod neytralligi" maqsadlari va shiddatli bozor raqobati, past haroratli qarish va tez quritish kam energiya iste'moli, yashil ishlab chiqarish va samarali ishlab chiqarishga erishishning samarali usullaridir.

PET/AL/PE kompozit plyonkasi xona haroratida va 40, 50 va 60 ℃ da qariydi. Xona haroratida ichki qatlam AL/PE kompozit strukturasining qobig'ining mustahkamligi 12 soat davomida qarishdan keyin barqaror bo'lib qoldi va qattiqlashuv asosan yakunlandi; xona haroratida, tashqi qatlam PET / AL yuqori to'siqli kompozit strukturasining qobig'ining mustahkamligi 12 soat davomida qarishdan keyin asosan barqaror bo'lib qoldi, bu yuqori to'siqli plyonkali materialning poliuretan yopishtiruvchi qotishiga ta'sir qilishini ko'rsatadi; 40, 50 va 60 ℃ harorat sharoitlarini solishtirganda, qattiqlashuv tezligida aniq farq yo'q edi.

Mavjud bozordagi hal qiluvchi asosli poliuretan yopishtiruvchi moddalar bilan solishtirganda, yuqori haroratda qarish vaqti odatda 48 soat yoki undan ham ko'proq. Ushbu tadqiqotda poliuretan yopishtiruvchi, asosan, xona haroratida 12 soat ichida yuqori to'siqli strukturani davolashni yakunlashi mumkin. Ishlab chiqilgan yopishtiruvchi tez quritish funktsiyasiga ega. Uy qurilishi gipertarmoqli polimerlar va ko'p funktsiyali izosiyanatlarning elimga kiritilishi, tashqi qatlamning kompozit tuzilishi yoki ichki qatlamning kompozit tuzilishidan qat'i nazar, xona haroratida qobiqning mustahkamligi yuqori haroratli qarish sharoitida qobiqning mustahkamligidan unchalik farq qilmaydi, bu ishlab chiqilgan yopishtiruvchi nafaqat tez qotib qolish funktsiyasiga ega ekanligini ko'rsatadi.

2.3 Qarish haroratining issiqlik muhrining kuchiga ta'siri Materiallarning issiqlik muhrining xususiyatlariga va haqiqiy issiqlik muhrining ta'siriga issiqlik muhrlash uskunasi, materialning fizik va kimyoviy ishlash parametrlari, issiqlik muhrlanish vaqti, issiqlik muhrining bosimi va issiqlik muhrining harorati va boshqalar kabi ko'plab omillar ta'sir qiladi.

Kompozit plyonka faqat mashinadan chiqarilganda, issiqlik muhrining kuchi nisbatan past, faqat 17 N / (15 mm). Ayni paytda, yopishtiruvchi endigina qattiqlasha boshladi va etarli darajada bog'lash kuchini ta'minlay olmaydi. Bu vaqtda sinovdan o'tgan kuch - bu pe filmining issiqlik muhrining kuchi; qarish vaqtining oshishi bilan issiqlik muhrining kuchi keskin oshadi. 12 soat davomida qarigandan keyin issiqlik muhrining kuchi asosan 24 va 48 soatdan keyin bir xil bo'ladi, bu qattiqlashuv asosan 12 soat ichida tugallanganligini ko'rsatadi, turli plyonkalar uchun etarli darajada bog'lanishni ta'minlaydi, natijada issiqlik muhrining kuchini oshiradi. Har xil haroratlarda issiqlik muhrining kuchining o'zgarishi egri chizig'idan ko'rinib turibdiki, bir xil qarish vaqti sharoitida xona haroratining qarishi va 40, 50 va 60 ℃ sharoitlari o'rtasida issiqlik muhrining kuchida unchalik katta farq yo'q. Xona haroratida qarish yuqori haroratli qarish ta'siriga to'liq erishishi mumkin. Ushbu ishlab chiqilgan yopishtiruvchi bilan tuzilgan moslashuvchan qadoqlash tuzilishi yuqori haroratli qarish sharoitida yaxshi issiqlik muhr kuchiga ega.

2.4 Qattiqlashtirilgan plyonkaning termal barqarorligi Moslashuvchan qadoqlashdan foydalanishda issiqlik bilan yopish va sumka yasash talab qilinadi. Plyonka materialining termal barqarorligiga qo'shimcha ravishda, qattiqlashtirilgan poliuretan plyonkaning termal barqarorligi tayyor moslashuvchan qadoqlash mahsulotining ishlashi va ko'rinishini aniqlaydi. Ushbu tadqiqot qattiqlashtirilgan poliuretan plyonkaning termal barqarorligini tahlil qilish uchun termal gravimetrik tahlil (TGA) usulidan foydalanadi.

Davolangan poliuretan plyonkasi qattiq segment va yumshoq segmentning termal parchalanishiga mos keladigan sinov haroratida ikkita aniq vazn yo'qotish cho'qqisiga ega. Yumshoq segmentning termal parchalanish harorati nisbatan yuqori bo'lib, termal vazn yo'qotish 264 ° S da boshlanadi. Bu haroratda, u joriy yumshoq qadoqlash issiqlik muhrlash jarayonining harorat talablariga javob berishi mumkin va avtomatik qadoqlash yoki to'ldirish ishlab chiqarish, uzoq masofali konteyner tashish va foydalanish jarayonining harorat talablariga javob berishi mumkin; qattiq segmentning termal parchalanish harorati yuqoriroq bo'lib, 347 ° S ga etadi. Ishlab chiqilgan yuqori haroratli qotishsiz yopishtiruvchi yaxshi termal barqarorlikka ega. Po'lat cüruf bilan AC-13 asfalt aralashmasi 2,1% ga oshdi.

3) Po'lat cüruf miqdori 100% ga yetganda, ya'ni 4,75 dan 9,5 mm gacha bo'lgan yagona zarracha hajmi ohaktoshni to'liq almashtirganda, asfalt aralashmasining qoldiq barqarorligi qiymati 85,6% ni tashkil qiladi, bu po'lat cürufsiz AC-13 asfalt aralashmasidan 0,5% ga yuqori; bo'linish kuchi nisbati 80,8% ni tashkil etadi, bu po'lat cürufsiz AC-13 asfalt aralashmasidan 0,5% ga yuqori. Tegishli miqdorda po'lat cüruf qo'shilishi AC-13 po'lat shlakli asfalt aralashmasining qoldiq barqarorligi va bo'linish kuchi nisbatini samarali ravishda yaxshilashi va asfalt aralashmasining suv barqarorligini samarali yaxshilashi mumkin.

1) Oddiy foydalanish sharoitida uy qurilishi gipertarmoqli polimerlar va ko'p funktsiyali poliizosiyanatlarni kiritish orqali tayyorlangan hal qiluvchi asosli poliuretan yopishtiruvchining dastlabki yopishqoqligi 1500 mPa · s atrofida bo'lib, yaxshi yopishqoqlikka ega; yopishtiruvchi diskning ishlash muddati 60 minutga etadi, bu ishlab chiqarish jarayonida moslashuvchan qadoqlash kompaniyalarining ish vaqti talablariga to'liq javob berishi mumkin.

2) Tayyorlangan yopishtiruvchi xona haroratida tezda qurib ketishini qobiqning mustahkamligi va issiqlik muhrining kuchidan ko'rish mumkin. Xona haroratida va 40, 50 va 60 ℃ da qattiqlashuv tezligida katta farq yo'q va bog'lanish kuchida katta farq yo'q. Ushbu yopishtiruvchi yuqori haroratsiz to'liq davolanishi mumkin va tezda shifo berishi mumkin.

3) TGA tahlili shuni ko'rsatadiki, yopishtiruvchi yaxshi termal barqarorlikka ega va ishlab chiqarish, tashish va ishlatish jarayonida harorat talablariga javob berishi mumkin.