Qattiq ko'pikli poliuretanni dalaga purkashning texnik jihatlari
Qattiq ko'pikli poliuretan (PU) izolyatsion material izosiyanat va poliolning reaktsiyasi natijasida hosil bo'lgan karbamat segmentining takrorlanuvchi tuzilish birligiga ega polimerdir. Ajoyib issiqlik izolyatsiyasi va suv o'tkazmaydigan ko'rsatkichlari tufayli u tashqi devor va tom izolyatsiyasida, shuningdek, sovuq omborlarda, don saqlash joylarida, arxiv xonalarida, quvurlar, eshiklar, derazalar va boshqa ixtisoslashtirilgan issiqlik izolyatsiyasi joylarida keng qo'llaniladi.
Hozirgi vaqtda u tom yopish izolyatsiyasi va gidroizolyatsiya ilovalaridan tashqari, sovuq omborxonalar va katta va o'rta o'lchamdagi kimyoviy qurilmalar kabi turli maqsadlarda ham xizmat qiladi.
Qattiq ko'pikli poliuretan purkagichni qurish uchun asosiy texnologiya
Qattiq ko'pikli poliuretan püskürtme texnologiyasini o'zlashtirish notekis ko'pikli teshiklar kabi mumkin bo'lgan muammolar tufayli qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Qurilish xodimlarining purkash texnikasini mohirona egallashi va qurilish jarayonida yuzaga kelgan texnik muammolarni mustaqil hal qila olishi uchun ularning tayyorgarligini oshirish zarur. Püskürtme qurilishidagi asosiy texnik muammolar asosan quyidagi jihatlarga qaratilgan:
Oqartirish vaqtini va atomizatsiya effektini nazorat qilish.
Poliuretan ko'pikining shakllanishi ikki bosqichni o'z ichiga oladi: ko'piklash va davolash.
Aralash bosqichidan ko'pik hajmining kengayishi to'xtaguncha - bu jarayon ko'piklanish deb nomlanadi. Ushbu bosqichda, püskürtme operatsiyalari paytida tizimga katta miqdorda reaktiv issiq efir chiqarilganda, qabariq teshiklarining taqsimlanishining bir xilligini hisobga olish kerak. Pufakchaning bir xilligi birinchi navbatda quyidagi omillarga bog'liq:
1. Materiallar nisbati og'ishi
Mashinada ishlab chiqarilgan pufakchalar va qo'lda ishlab chiqarilgan pufakchalar o'rtasida sezilarli zichlik farqi mavjud. Odatda, mashinada o'rnatilgan materiallar nisbati 1: 1; Biroq, turli ishlab chiqaruvchilarning oq materiallari o'rtasida turli xil yopishqoqlik darajalari tufayli - haqiqiy materiallar nisbatlari ushbu belgilangan nisbatlarga mos kelmasligi mumkin, bu esa ko'pik zichligida oq yoki qora materiallarning haddan tashqari ishlatilishiga qarab nomuvofiqliklarga olib keladi.
2.Atrof-muhit harorati
Poliuretan ko'piklari haroratning o'zgarishiga juda sezgir; ularning ko'piklanish jarayoni asosan tizim ichidagi kimyoviy reaktsiyalar va atrof-muhit ta'siridan kelib chiqadigan issiqlik mavjudligiga bog'liq.
Atrof-muhit harorati atrof-muhitni issiqlik bilan ta'minlash uchun etarlicha yuqori bo'lsa - bu reaktsiya tezligini tezlashtiradi, natijada sirtdan yadroga izchil zichlikdagi to'liq kengaygan ko'piklar paydo bo'ladi.
Aksincha, pastroq haroratlarda (masalan, 18 ° C dan past) ba'zi reaktsiya issiqligi atrof-muhitga tarqaladi va bu uzoq muddatli qotib qolish davrlarini keltirib chiqaradi, bu esa qolipning qisqarish tezligini oshiradi va shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi.
3.Shamol
Püskürtme operatsiyalari paytida shamol tezligi ideal holda 5 m/s dan past bo'lishi kerak; Ushbu chegaradan oshib ketish reaktsiya natijasida hosil bo'lgan issiqlikni yo'qotadi va mahsulot sirtini mo'rt qiladi.
4. Asosiy harorat va namlik
Asosiy devor harorati qo'llash jarayonida poliuretanning ko'piklanish samaradorligiga sezilarli darajada ta'sir qiladi, ayniqsa atrof-muhit va taglik devori harorati past bo'lsa - dastlabki qoplamadan so'ng tez so'rilish sodir bo'lib, materialning umumiy hosildorligini kamaytiradi.
Shu sababli, strategik rejalashtirish bilan bir qatorda, qurilish paytida tushlik dam olish vaqtlarini minimallashtirish, optimal qattiq ko'pikli poliuretan kengayish tezligini ta'minlash uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega.
Qattiq poliuretan ko'pik ikki komponent - izosiyanat va birlashtirilgan polieter o'rtasidagi reaktsiyalar natijasida hosil bo'lgan polimer mahsulotidir.
Izosiyanat komponentlari karbamid aloqalarini hosil qiluvchi suv bilan osongina reaksiyaga kirishadi; Karbamid bilan bog'lanish miqdori ortishi natijasida ko'piklar mo'rt bo'lib, ular va substratlar o'rtasidagi yopishqoqlikni kamaytiradi, shuning uchun toza quruq substrat yuzalarini zang/chang/namlik/ifloslanishdan xoli qilish, ayniqsa yomg'irli kunlarning oldini olish, shudring/ayoz mavjudligini olib tashlash, so'ngra davom ettirishdan oldin quritish kerak.
Xabar vaqti: 2024 yil 16 iyul