MOFAN

yangiliklar

Qattiq ko'pikli poliuretan dala purkashning texnik jihatlari

Qattiq ko'pikli poliuretan (PU) izolyatsiya materiali izosiyanat va poliol reaksiyasi natijasida hosil bo'lgan karbamat segmentining takrorlanuvchi strukturaviy birligiga ega polimerdir. Ajoyib issiqlik izolyatsiyasi va suv o'tkazmaydigan ishlashi tufayli u tashqi devor va tom izolyatsiyasida, shuningdek, sovuqxonalarda, don saqlash joylarida, arxiv xonalarida, quvurlarda, eshiklarda, derazalarda va boshqa ixtisoslashgan issiqlik izolyatsiyasi sohalarida keng qo'llaniladi.

Hozirgi vaqtda tom yopish izolyatsiyasi va gidroizolyatsiyadan tashqari, u sovuq saqlash omborlari va yirik va o'rta o'lchamdagi kimyoviy qurilmalar kabi turli maqsadlarga ham xizmat qiladi.

 

Qattiq ko'pikli poliuretan purkagichli konstruktsiya uchun asosiy texnologiya

 

Qattiq ko'pikli poliuretan purkash texnologiyasini o'zlashtirish notekis ko'pikli teshiklar kabi potentsial muammolar tufayli qiyinchiliklar tug'diradi. Qurilish xodimlarini purkash texnikasini mohirona qo'llash va qurilish jarayonida duch keladigan texnik muammolarni mustaqil ravishda hal qilish uchun ularning tayyorgarligini oshirish juda muhimdir. Qurilishda purkashning asosiy texnik qiyinchiliklari asosan quyidagi jihatlarga qaratilgan:

Oqartirish vaqti va atomizatsiya effektini nazorat qilish.

Poliuretan ko'pikining hosil bo'lishi ikki bosqichdan iborat: ko'piklanish va qattiqlashish.

Qattiq ko'pikli poliuretan spreyi

Aralashtirish bosqichidan ko'pik hajmining kengayishi to'xtaguncha - bu jarayon ko'piklanish deb nomlanadi. Ushbu bosqichda, purkash jarayonida tizimga katta miqdordagi reaktiv issiq efir chiqarilganda, pufakchalar teshigining taqsimlanishida bir xillikni hisobga olish kerak. Pufakchalarning bir xilligi asosan quyidagi omillarga bog'liq:

1. Materiallar nisbati og'ishi

Mashinada ishlab chiqarilgan pufakchalar va qo'lda ishlab chiqarilgan pufakchalar o'rtasida zichlikda sezilarli farq mavjud. Odatda, mashinada o'rnatilgan material nisbati 1:1 ni tashkil qiladi; ammo, turli ishlab chiqaruvchilarning oq materiallari orasidagi yopishqoqlik darajasining farqi tufayli haqiqiy material nisbatlari ushbu o'rnatilgan nisbatlarga mos kelmasligi mumkin, bu esa oq yoki qora materialdan haddan tashqari foydalanishga asoslangan ko'pik zichligida tafovutlarga olib keladi.

2. Atrof-muhit harorati

Poliuretan ko'piklari harorat o'zgarishiga juda sezgir; ularning ko'piklanish jarayoni tizimning o'zida kimyoviy reaksiyalar va atrof-muhit ta'siridan kelib chiqadigan issiqlik mavjudligiga bog'liq.

Qattiq ko'pikli poliuretan purkagich

Atrof-muhit harorati atrof-muhit issiqligini ta'minlash uchun yetarlicha yuqori bo'lganda, bu reaksiya tezligini oshiradi, natijada sirtdan yadrogacha zichlikka ega to'liq kengaygan ko'piklar hosil bo'ladi.

Aksincha, past haroratlarda (masalan, 18°C ​​dan past), reaksiya issiqligining bir qismi atrof-muhitga tarqaladi, bu esa qoliplashning qisqarish tezligining oshishi bilan birga qotib qolish davrlarining uzayishiga olib keladi va shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi.

3. Shamol

Purkash jarayonida shamol tezligi ideal holda 5 m/s dan past bo'lishi kerak; bu chegaradan oshib ketish reaksiya natijasida hosil bo'lgan issiqlikni uchirib yuboradi, bu esa tez ko'piklanishga ta'sir qiladi va mahsulot yuzalarini mo'rt qiladi.

4. Asosiy harorat va namlik

Asos devor harorati, ayniqsa atrof-muhit va asos devor harorati past bo'lsa, qo'llash jarayonlarida poliuretanning ko'piklanish samaradorligiga sezilarli darajada ta'sir qiladi - dastlabki qoplamadan keyin tez singish sodir bo'ladi, bu esa materialning umumiy hosildorligini pasaytiradi.
Shuning uchun, qurilish vaqtida peshin vaqtida dam olish vaqtini minimallashtirish va strategik rejalashtirish tadbirlarini amalga oshirish, qattiq ko'pikli poliuretanning optimal kengayish tezligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Qattiq poliuretan ko'pik ikki komponent - izosiyanat va estrodiol polieter o'rtasidagi reaksiyalar natijasida hosil bo'lgan polimer mahsulotini ifodalaydi.

Izosiyanat komponentlari suv bilan osongina reaksiyaga kirishib, karbamid bog'lanishlarini hosil qiladi; karbamid bog'lanish miqdorining ortishi natijasida hosil bo'lgan ko'piklarni mo'rt qiladi, shu bilan birga ular va substratlar orasidagi yopishishni kamaytiradi, shuning uchun zang/chang/namlik/ifloslanishdan xoli toza, quruq substrat yuzalarini, ayniqsa shudring/muz borligi uchun olib tashlash va keyin quritishni talab qiladigan yomg'irli kunlardan qochish kerak.


Nashr vaqti: 2024-yil 16-iyul

Xabaringizni qoldiring